Сельскохозяйственных животных забивают на мясоперерабатывающих предприятиях, а также и в самих хозяйствах на санитарных бойнях, если животные по каким-то причинам не могут быть транспортированы на предприятия пищевой промышленности. В последнем случае забой животных называют вынужденным.
Перед отправкой на перерабатывающее предприятие сельскохозяйственных животных метят (если это необходимо), затем их осматривает ветеринарный врач и даёт заключение о состоянии здоровья, подтверждаемое ветеринарным свидетельством формы № 1 (действительно в течение трёх суток с момента выдачи). Также обязательно оформляется в двух экземплярах товарно-транспортная накладная формы № СП-32, а если животных транспортируют более суток, то оформляется дополнительно путевой журнал, а живой груз обеспечивают кормами, питьевой водой и подстилкой. Все сопроводительные документы оформляются на каждую партию сельскохозяйственных животных.
При выгрузке животных их повторно осматривает ветеринарный специалист. Больных или подозрительных животных удаляют из партии и их убой проводят отдельно в специальные дни. Не подвергнутых ветеринарным обработкам животных, а также животных, не имеющих по какой-то причине ветеринарного свидетельства, подвергают карантинной выдержке от двух недель до месяца, в зависимости от ситуации.
Скот, свиней сдают на мясоперерабатывающие предприятия двумя способами: 1) по живой массе и упитанности и 2) по массе и качеству мяса. При любом способе сдачи убойных животных содержат на скотобазе с целью их голодной выдержки, то есть для того, чтобы желудочно-кишечный тракт освободился от содержимого. Крупный рогатый скот выдерживают 24 ч, мелкий рогатый скот – 15 – 16 ч, свиней – 12 ч, телят и поросят, а также птицу – 6 – 8 ч. При втором способе сдачи скота голодная выдержка начинается ещё в хозяйстве.
Убой крупного рогатого скота и первичная переработка говядины
Крупный рогатый скот подают на оглушение, которое производят несколькими способами: механическим (удар в лобную часть), химическим (с использованием газов, например, дителина) или с помощью электрического удара стеком. На мясоперерабатывающих предприятиях применяют последний способ оглушения. При этом животное получает двойной удар током – в голову и в заднюю или переднюю конечность. После этого животное обмывают и подвешивают за задние конечности для того, чтобы было удобней его обескровить.
Для этого перерезают крупные сосуды на шее. Кровь крупного рогатого скота используется в пищевых целях после соответствующей переработки. Мягкие ткани на шее надрезаются, достаётся пищевод, и на него накладывается лигатура (производится его перевязка), чтобы содержимое этого органа не загрязняло кровь. Последнюю собирают в тазы или в полые ножи.
После обескровливания туши производится ручное подрезание шкуры, или забеловка, а затем съёмка шкуры. Забеловку начинают с круговых подрезаний шкуры на путовых суставах передних конечностей и голове, затем подрезают шкуру на путовых суставах задних конечностей. Подрезается прямая кишка, делают надрез по белой линии живота с отступом от неё на несколько сантиметров, и отрезают вымя и наружные половые органы. Шкуру снимают с передних конечностей, грудины до плечелопаточного сочленения, одной трети шеи. Одновременно с забеловкой отрезаются передние конечности до запястного сустава и голова, у которой вырезается и выворачивается язык. На этой точке производят ветеринарно-санитарный контроль голов на предмет заболеваний.
После забеловки шкуру, снятую с передней части туши, фиксируют цепями с крючьями и постепенно снимают до нижних конечностей, подрезая подкожную клетчатку. Шкуру отправляют на консервирование.
После съёмки шкуры проводят распиловку грудной кости и лонного сращения и растяжку задних конечностей.
Далее происходит нутровка, то есть удаление внутренних органов. Начинают с надреза брюшной полости по белой линии. Аккуратно достают проходник (прямую кишку), удаляют сальник. Затем достают желудки, кишки. Кишечник отправляют на переработку. Преджелудки освобождаются от каныги (содержимого) и также идут на переработку в качестве субпродуктов.
Далее подрезают диафрагму и достают ливер (органы грудной и брюшной полости – сердце, печень, лёгкие). При нутровке туш производится второй ветеринарно-санитарный контроль продуктов убоя животных.
После нутровки туш происходит их распиловка, то есть разделение туши по позвоночному столбу на две половины – полутуши. Это производят с помощью электрической пилы, секача или топора. Полутуши также могут разделить на четверти. Разрубку полутуш и четвертей на отруба (сортовые куски), как правило, проводят как на мясоперерабатывающих комбинатах, так и в розничной торговой сети.
После того как туши распилили, производят их зачистку: сначала сухую, а затем влажную. При сухой зачистке ножом отделяют почки, жир, срезают бахрому с внутренней поверхности полутуш, сгустки крови, диафрагму, отрезают хвост по второй – третий позвонок, кровоподтёки, патологические изменения, механические загрязнения, остатки внутренних органов. Затем производят влажную зачистку – омывают внутреннюю поверхность полутуш, используя специальные щётки, к которым подведены шланги с водой. После чего полутуши сушат с помощью полотенец или путём обдувания горячим воздухом. Здесь же находится третья точка ветеринарно-санитарной экспертизы мясопродуктов.
Окончательный ветеринарно-санитарный осмотр туш и полутуш (или четвертин) проводится партиями с нанесением ветеринарных штампов и клейм.
Сразу после ветеринарного клеймения проводят маркировку мясопродуктов с нанесением товарных клейм, отражающих пищевую ценность мяса. При маркировке мясо-говядину подразделяют на I, II категории и тощее.
Затем мясные туши, полутуши и четвертины взвешивают комиссионно на специальных конвейерных весах. После этого туши отправляются в остывочную камеру и на хранение в холодильник.
Устройство скотобойни
В промышленных масштабах убой крупного рогатого скота происходит на конвейерных бойнях. Это производства конвейерного типа – от убоя животных, до разделки.
После транспортировки, крупный рогатый скот выгружают в стойла. Если не было проведено ветеринарного осмотра ранее, то он осуществляется в этом загоне. Также в стойле могут выдерживаться коровы на голодной диете.
Следующий этап – перевод поголовья в убойный цех. Крупных быков фиксируют в загоне по одному, где оператор оглушает животное пневматическим пистолетом. Далее КРС фиксируют за тазовую конечность цепью к транспортеру и, после определения живой массы, туша подвергается поэтапной обработке:
- обескровливание;
- отделение головы и дистальных участков конечностей;
- снятие шкуры;
- отделение прямой кишки;
- вскрытие полостей и извлечение внутренностей;
- распиловка туш.
Технология убоя и последующей обработки туш быков на промышленных скотобойнях отличается высокой степенью автоматизации процесса и тщательным соблюдением санитарно-гигиенических норм. Все оборудование и инвентарь в перерывы между контактами с мясом подвергается санации, персонал обрабатывает руки и проходит дезбарьеры.
Аналогично устроены мини-бойни для крупного рогатого скота. Производимые убойные цеха на 2-50 голов оснащены местом для забоя, небольшим транспортером, на котором осуществляется обескровливание и последующая обработка туши. В зависимости от комплектации, мясокомбинат может быть дополнительно оснащен холодильным оборудованием, цехом первичной обработки мяса.
Убой свиней и первичная переработка свинины
Свиней моют и подвергают первичной переработке тремя способами: 1) со съёмкой шкуры; 2) без съёмки шкуры и 3) методом крупонирования (комбинированный способ).
Обездвиживание свиней осуществляют, так же как и крупного рогатого скота, несколькими способами, самый гуманный из которых электрическое оглушение. Оно производится ударом электрического тока в заушную ямку. Затем животное подвешивают за задние конечности к конвейеру и умерщвляют перерезкой крупных шейных сосудов. Тушу обескровливают. Кровь также идёт на пищевые цели. Далее свиней перерабатывают в зависимости от выбранного способа.
Первичная переработка свиней со съёмкой шкуры предусматривает забеловку 25 – 30% шкуры. С задних конечностей снимают путовые цепи, которыми фиксировали тушу, и одевают крючья-разноги. Производятся надрезы за ушами через затылочную кость. Снимают шкуру с задних конечностей от скакательного сустава до лонного сращения. Подрезают прямую кишку и делают надрез вдоль лонного сращения. В зависимости от пола свиньи линию делают прямой (для хряков) или отступают несколько сантиметров в стороны (для маток). Отрезают наружные половые органы. Площадь забеловки тем больше, чем жирнее (осаленнее) свинья. Снимают шкуру с передних конечностей, саму шкуру фиксируют цепями и отрывают. Тушу фиксируют за нижнюю челюсть. Производится ветеринарно-санитарный экспертный осмотр подчелюстных лимфатических узлов на наличие возбудителя сибирской язвы.
Нутровка производится с удалением нутряного жира, достают проходник, язык, ливер и другие внутренние органы. Ливер с языком и калтыком идут на ветеринарно-санитарную экспертизу. Кишечный комплект отправляется в кишечный цех, желудок – в субпродуктовый.
Далее производят распиловку туш. Здесь же отбирают пробы (ножки диафрагмы) на трихинеллоскопию. Отделяют голову (при этом щёки остаются на полутушах), ноги, почки с жиром, проводят сухую и влажную зачистку, отрезают хвост. Производят очередной ветеринарно-санитарный контроль с осмотром полутуш.
Перед отправкой мяса на взвешивание, охлаждение и в холодильную камеру его подвергают контрольному ветеринарно-санитарному осмотру, клеймению и товароведческой маркировке, при которой мясо-свинину разделяют на пять категорий: I, II, III, IV и V.
При первичной переработке свиней без съёмки шкуры после обескровливания трахею тампонируют, чтобы во время шпарки грязная вода не попала внутрь. Рекомендовано также омывать туши холодной водой для удаления крови.
Затем туши подвергают процессу шпарки в шпарочных шкафах при температуре +63… +65 ºС в течение 3 – 5 мин или +59… +60 ºС в течение 60 мин. Эта процедура необходима для того, чтобы ослабить удерживающую силу тканей кожи для более эффективного удаления в последующем щетины.
После шпарки туша отправляется на скребальные машины для удаления щетины. Если осуществляется сбор щетины, то её состригают с ушей и хребта ещё до шпарки. Остатки волоса удаляют вручную.
Затем туши отправляют в опалочные печи для опаливания оставшихся волосков. После этого туши моют, доскребают остатки щетины вручную ножом. Также применяют полирование туш для придания им блеска. Далее производят нутровку, распиловку, взвешивание, охлаждение и отправку на хранение. Ветеринарно-санитарная экспертиза мясопродуктов осуществляется на тех же точках.
Комбинированный метод первичной переработки свиней заключается в том, что производится частичная съёмка шкуры. Снимают только крупон – шкуру на спине и боках. На туше остаётся шкура на ногах и брюшине.
После того, как животное забито и обескровлено, трахея тампонируется, туша обмывается холодной водой, и проводится шпарка в том же режиме. Особенностью шпарки при данном способе является то, что свинью укладывают в люльку на брюхо, головой в сторону горячего душа. Затем тушу опускают в горячую воду на 10 – 15 см выше сосков.
После шпарки закрывается горло, проводят забеловку крупона, предварительно подрезав его границы. Затем крупон снимают и проводят опалку, после чего удаляют остатки щетины, тушу моют, полируют. Далее производят нутровку, распиловку, взвешивание, охлаждение, и полутуши отправляют на хранение. Ветеринарно-санитарная экспертиза мясопродуктов осуществляется на тех же точках.
Значение санитарного контроля при убое животных
Ветеринарно-санитарная экспертиза – один из важных этапов при первичной переработке скота: осмотр проводится непосредственно перед убоем, дополнительный санитарный контроль проводят для оценки пригодности мяса в пищу перед его направлением на дальнейшую переработку.
Различают мясо пригодное, условно пригодное и непригодное для пищевого использования. Первая группа направляется для последующей продажи в торговые сети, вторая группа требует тщательной обработки для нейтрализации любой опасности. Это обработка при высоких температурах, уничтожающая патогенные микроорганизмы, проварка, обеззараживание крепким посолом и иные методы. После обработки мясо может быть использовано в производстве колбасных изделий и других мясопродуктов. Мясо, признанное непригодным в пищу, подлежит уничтожению.
Соблюдение технологии убоя и обязательный ветеринарный контроль предотвращают попадание в торговые сети некачественной продукции, необходимо обеспечит выполнение всех требований санитарии. Механизация упрощает процесс убоя скота и первичной обработки туш, на предприятиях используются механизированные поточные линии со специальным оборудованием.
Убой мелкого рогатого скота и первичная переработка баранины и козлятины
Овец и коз перед убоем не моют. Их загоняют группами в убойную бухту, берут за заднюю ногу, накладывают путы и поднимают на подвесной путь. Далее производят убой проколом обоюдоострого ножа от угла нижней челюсти так, чтобы его остриё вышло позади второго уха. Убитое животное обескровливают, причём вся кровь идёт только на технические цели. Затем отделяют рога и голову.
Забеловку начинают с сухожилий свободной ноги, затем тушу подвешивают за ахиллово сухожилие обработанной конечности и производят забеловку второй ноги. Потом закрепляют обе ноги за подвесной путь и обрабатывают передние конечности. После этого туша принимает горизонтальное положение, и проводят забеловку остальных её частей. При забеловке курдючных овец разрез делают по контуру курдюка. Далее проводят механическую съёмку шкур, после чего их инспектируют на специальном столе.
Затем проводят нутровку. Вырезают прямую кишку, разрезают брюшную стенку от лонного сращения. Удаляют половые органы, жир с брыжейки, вынимают желудочно-кишечный тракт. Проводят обработку преджелудков. Разрезают диафрагму и удаляют ливер и трахею. Почки с околопочечным жиром оставляют в туше. Проводят ветеринарно-санитарную инспекцию кишечного комплекта и желудков на столе.
После ветеринарно-санитарной экспертизы внутренних органов вырезают рубашечный жир и сальник. Их направляют в жировой цех. Желудки освобождают от содержимого, промывают и разбирают: литожка (книжка) направляется на технические цели, остальные отделы – на субпродукты. Далее проводят сухую и влажную зачистку туш, после чего проводят их ветеринарно-санитарную экспертизу.
Затем проводят ветеринарное клеймение и маркировку. Мясо-баранину и козлятину разделяют на I, II категории и тощее. После этого туши взвешивают, охлаждают в остывочной камере и направляют на хранение в холодильную камеру.
Оглушение животных
Для того, чтобы животное не испытывало предсмертных мук, его оглушают. Для этого широко используют углекислый газ и электрошок. Преимуществами СО являются:
- Красивый розовый цвет туши;
- отсутствие трупных пятен и переломов;
- возможность оглушать большое количество животных за один раз, несмотря на их различия в весе.
К недостаткам относят:
- Дороговизну специального оборудования;
- долгое проявление рефлекторных сокращений мышц;
- экономически выгодно применять только если существует большого количества животных.
Преимуществами электрошока являются:
- Относительная дешевизна;
- отсутствие расходных материалов.
К недостаткам можно отнести:
- Возникновение переломов, кровоизлияний и разрывов тканей во время оглушения;
- Падение уровня Ph. мяса.
Убой птицы и первичная переработка мясного сырья
Сельскохозяйственную птицу вынимают из клеток, подвешивают за задние конечности и подвергают электрическому оглушению, причём электродами являются металлические кожухи или вода. После этого птицу забивают и обескровливают двумя способами: наружным и внутренним. При наружном способе убоя птицы на её голове делается надрез односторонний (на 15 – 20 мм ниже мочки уха) или двусторонний (шею колют на 1 см ниже ушной мочки ножом так, чтобы с другой стороны вышел его кончик). При внутреннем способе убоя через ротовую полость птицы с помощью ножниц с длинными браншами (ножами) перерезают кровеносные сосуды над языком.
После обескровливания тушки направляются на тепловую обработку – шпарку – для облегчения удаления оперения и обеззараживания (удаления паразитов), причём водоплавающую птицу шпарят при более высокой температуре.
После тепловой обработки тушки вручную очищают от хвостовых и маховых перьев, снимают с конвейера и подают в бильные машины. Здесь удаляется основная часть оперения. Потом птицу фиксируют за голову, и тушки проходят доочистку или руками, или с помощью ножа. Остатки пуха могут быть удалены посредством воскования (погружения в ванны с расплавленной восковой смесью). Также тушки опаливают для удаления остатков пера.
При потрошении удаляют голову с шеей, ноги по коленный сустав, внутренние органы. Сначала вырезают и удаляют клоаку, вынимают внутренние органы и оставляют их висеть снаружи. Здесь проводят ветеринарно-санитарную инспекцию продуктов убоя.
Головы и ноги идут на пищевые цели. Кишечник, зоб, трахея, селезёнка, почки как технические отходы идут на кормовую муку. Затем тушки моют, то есть делают их туалет, дают стечь воде.
После экспертизы тушки птицы формуют (придают тушкам компактную форму), и производят ветеринарно-санитарный контроль, клеймение. Тушки после обработки разделяют на потрошёные, полупотрошёные и потрошёные с комплектом потрохов и шеей и маркируют их. Мясо птицы подразделяют на I, II категории и тощее.
Потрошёные тушки – это тушки, у которых удалены все внутренние органы, голова по второй – третий шейный позвонок, шея до плечевого сустава, ноги по заплюсневый сустав, без внутреннего жира, но с жиром в нижней части живота.
Полупотрошёные тушки – тушки, у которых удалён кишечник, клоака, зоб и яйцевод.
Потрошёные тушки с комплектом потрохов и шеей – это обычные потрошёные тушки, во внутреннюю полость которых сложен комплект потрохов, шея, желудок, сердце, почки и печень.
Затем тушки охлаждают одним из трёх способов: воздушным, контактным (в воде) или комбинированным (воздушная и водяная системы). Далее тушки взвешивают, упаковывают в ящики, их этикируют (наклеивают этикетки) и направляют в холодильные камеры на хранение.
Текст книги «Техно-химический контроль и управление качеством производства мяса и мясопродуктов»
2 Контроль убоя и переработки скота и птицы
2.1 Прием и содержание скота
Важное значение для качества и снижения потерь мясного сырья имеют условия приёма и предубойной подготовки животных и птицы, поступающих на перерабатывающие предприятия.
На переработку поступают крупный рогатый скот и свиньи разных пород, различающейся по упитанности, возрасту, живой массе, прошедшие предубойную выдержку в хозяйстве или на мясокомбинатах. Мелкий рогатый скот всех пород и разной упитанности поступает на переработку в возрасте 14 дней и старше. Основные показатели технологической ценности скота – мясная продуктивность и качество получаемой продукции. К показателям мясной продукции относятся живая масса, масса туши, масса жиросырья и обработанных субпродуктов, соотношение в тушах массы отдельных отрубов.
На перерабатывающие предприятия скот доставляют железнодорожным, автомобильным или водным транспортом.
На каждую партию скота с места содержания животных и их отгрузки выдают ветеринарное свидетельство, действительное в течение 3 сут, и товарно-транспортную накладную, в которой указывают вид животного, их количество, место отгрузки и назначения. После проверки этих документов и ветеринарного осмотра благополучный по состоянию здоровья скот размещают на территории скотобаз.
На скотобазах проводят ветеринарный осмотр и термометрирование животных. Крупный рогатый скот термометрируют поголовно, мелкий рогатый скот и свиней – выборочно. После осмотра поступающего скота приёмщик сортирует крупный рогатый скот по возрасту, свиней – по методу последующей обработки.
На каждую партию животных, размещенных на скотобазе, заполняют документ, в котором указывают поставщика, количество голов скота и намечаемое время переработки; при оформлении документа на партию свиней записывают способ переработки.
Скотобазы оборудованы кормушками и поилками, предусмотрен свободный водопой или водопой не реже двух-трёх раз в сутки.
Помимо проверки состояния животных на скотобазах проводят контроль за правильностью размещения и содержания животных, своевременной уборкой и дезинфекцией помещения, очередностью подачи скота на убой.
Чтобы обеспечить ритмичную работу линий переработки, животных со скотобазы направляют в предубойные загоны, в которых ноги крупного рогатого скота промывают водой, а свиней моют в течение 10 мин теплой водой (20…25 °C, с помощью душирующих устройств или шлангов). Мелкий рогатый скот помещают в преубойные загоны на 1…2 ч до убоя, затем по 25…50 голов перегоняют в убойный загон, после чего их подвешивают на путь обескровливания. Здоровых животных, поступающих на предприятие из близрасположенных хозяйств, сразу направляют в предубойные загоны.
Приём скота осуществляют по живой массе (за вычетом установленных скидок на содержимое желудочно-кишечного тракта) или по количеству и качеству мяса. В этом случае обеспечивают сохранение принадлежности мясных туш хозяйствам-поставщикам на всех стадиях приёма, содержания животных и их переработки до определения упитанности и взвешивания туш.
2.2 Приём и содержание птицы
Птицу, поступающую на предприятия птицеперерабатывающей промышленности, принимают партиями при наличии ветеринарного свидетельства и товарно-транспортной накладной. Доставляют птицу в основном автомобильным транспортом.
Поступающая на предприятия птица должна пройти ветеринарный осмотр с последующим определением вида, возраста, упитанности и живой массы. Интервал времени между доставкой птицы и проведением указанных операций не должен превышать 2 часов. Птицу с выявленными заболеваниями можно принимать только при наличии санитарных боен. Прижизненное определение упитанности кур, цыплят, индеек и индюшат проводят сортировщики, которые дают характеристику птице по результатам осмотра и прощупывания мышечной ткани (с целью оценки её развития) со стороны наружной кости, определения цвета кожи и выявления наличия подкожного жира на нижней части бедра. Гусей, гусят, уток и утят сортируют по результатам определения толщины слоя мышечной ткани со стороны гребня грудной кости, а также наличия на корпусе птицы жировых отложений.
После сортировки по упитанности птицу взвешивают, упитанную направляют на убой, а недостаточно упитанную, но здоровую передают на откорм.
Живую массу птицы определяют путём вычитания из общей массы установленных скидок на содержимое желудочно-кишечного тракта и повышенную влажность перьевого покрова водоплавающей птицы. Если в ходе сдачи зафиксирована птица с наполненным зобом, то с живой массы делают 3 % скидку.
Число голов, результаты взвешивания и определения качества птицы приёмщик заносит в товарно-транспортную накладную. Разногласия, возникающие при оценке качества птицы, разрешают путём контрольного убоя.
Выдержку птицы перед убоем на птицеперерабатывающих предприятиях, как правило, не проводят. Предубойную выдержку птицы осуществляют в птицеводческих хозяйствах. Кормление птицы прекращают с учётом времени её транспортировки на птицеперерабатывающие предприятия. При определении целесообразности предубойной выдержки птицы принимают во внимание, что основную массу содержимого пищеварительного тракта у сухопутной и водоплавающей птицы удаляют соответственно за 8…12 и 6…8 ч. После прекращения подачи корма птица должна получать воду.
Чтобы обеспечить рациональную продолжительность предубойной выдержки и ритмичную работу производства, птицу доставляют по часовому графику, составленному совместно птицеперерабатывающим предприятием и птицеводческим хозяйством.
После окончания транспортировки перед убоем целесообразно обеспечить отдых птицы в течение 1,5…2 ч со свободным доступом к воде, что благоприятно сказывается на обескровливании, снятии оперения и товарном виде мяса. Если предубойную выдержку не проводят, то принятую птицу направляют на убой не ранее чем через 30…40 мин после транспортировки.
По территории птицекомбината кур и цыплят транспортируют в металлических четырехъярусных клетках вместимостью 120 голов. Для перевозки гусей и уток применяют тележки с решетчатым кузовом, вместимость которых составляет соответственно 50…70 и 150 птиц.
2.3 Убой и переработка скота
Первичная переработка скота и птицы – многостадийный процесс. В соответствии с последовательностью технологических операций осуществляют контроль за соблюдением режимов и условий обработки, правильностью выполнения санитарных мероприятий. При первичной переработке обязательно проведение ветеринарно-санитарной экспертизы туш и органов скота и птицы. В зависимости от состава, свойств и результатов ветеринарносанитарной экспертизы получаемое сырьё используют для производства пищевой, медицинской, кормовой и технической продукции.
Технологический процесс первичной переработки скота включает следующие основные операции: оглушение животных (крупный рогатый скот и свиньи); обескровливание; съём шкур; извлечение из туш внутренних органов; разделение туш на полутуши (крупный рогатый скот и свиньи); клеймение и взвешивание туш. При переработке свиней предусмотрена шпарка, проводят шпарку туш с последующей опалкой и очисткой от остатков щетины и эпидермиса.
В соответствии с последовательностью технологических операций проводят контроль за соблюдением режимов и условий обработки, правильностью выполнения технологических операций и санитарных мероприятий. Обязательная стадия технологического процесса – ветеринарно-санитарная экспертиза туш и органов убойных животных.
Оглушение животных.
Операцию проводят для ослабления реакции животных на внешнее воздействие и понижения двигательных функций, в результате чего облегчается обескровливание, обеспечиваются безопасные условия работы и улучшается санитарное состояние цеха.
Условия и режимы оглушения должны обеспечить сохранение туши животных; при этом время, в течение которого животное находится в состоянии оглушения, должно быть достаточным для приёма на путь обескровливания и сбора пищевой крови.
Крупный рогатый скот оглушают электрическим током промышленной частоты (50 Гц) путём наложения электростека на затылочную часть головы с прокалыванием шкуры на глубину не более 5 мм (таблица 2.1).
Таблица 2.1 – Режимы оглушения животных аппаратом ФЭОР-У4 в зависимости от их возраста
Животных можно оглушать электрическим током при напряжении 220…240 В, подведением к пластинкам бокса. Продолжительность оглушения для взрослого скота 10…15 с, для молодняка 8…10 с.
Свиней оглушают электрическим током повышенной или промышленной частоты. В первом случае оглушение проводят путём наложения двухполюсного стека в области головы (напряжение 200…250 В, частота 2400 Гц, продолжительность воздействия 8…12 с). оглушение свиней электрическим током промышленной частоты проводят путем наложения одноконтактного стека на затылочную часть головы, вторым контактом служит пол, на котором находится животное (напряжение 65…100 В, частота 50 Гц, продолжительность воздействия 6…8 с). При отсутствии технических средств допускается убой свиней без оглушения.
Обескровливание.
После оглушения животных поднимают на путь обескровливания. Крупный рогатый скот и свиней обескровливают не позднее чем через 1,5…3 мин после оглушения. Кровь на медицинские и пищевые цели собирают только от животных, признанных во время предубойного ветеринарного осмотра здоровыми.
Пищевую кровь собирают полым ножом, снабженным резиновым шлангом, или с помощью специальных установок. Полый нож вводят через разрез шкуры на шее параллельно трахее, а затем разрезают кровеносные сосуды у правого предсердия. Кровь собирают в приёмные ёмкости в течение 10…30 с у крупного рогатого скота и 8…20 с у свиней.
После извлечения полого ножа дополнительно перерезают шейные кровеносные сосуды для сбора крови на технические цели.
Мелкий рогатый скот обескровливают на подвесных путях путём перерезания сонной артерии и яремной вены обоюдоострым ножом. Общая продолжительность обескровливания туш составляет у крупного рогатого скота – 8…10 мин, свиней – 6…8, мелкого рогатого скота – 5…6 мин.
Съёмка шкуры.
Съёмка шкур состоит из двух этапов: отделения шкуры с определённых участков туш ножом вручную (забеловка) и окончательной механической съёмки шкур. Правильное проведение указанных операций предотвращает срывы мяса и жира с поверхности туш и повреждение шкур. При забеловке снимают шкуру с головы, шеи, конечностей, лопаток и брюшной полости. Общая площадь забеловки брюшной полости. Общая площадь забеловки зависит от вида и упитанности скота и составляет для крупного рогатого скота 20…25 %, свиней 30…50, мелкого рогатого скота до 40 % всей поверхности туши. Качество забеловки может быть улучшено за счёт нагнетания (поддувка) под шкуру животных сжатого воздуха давлением 0,3…0,5 МПа.
Шпарка свиных туш.
При обработке свиных туш без съёмки шкур или со съёмкой крупона проводят шпарку целиком туш или их грудной и брюшной частей с последующим удалением щетины. Параметры режима тепловой обработки должны обеспечить легкое отделение щетины без повреждения кожи. Шпарку проводят водой температурой 63…65 °C в течение 3…5 мин. Воду в шпарильном чане меняют по мере загрязнения не менее одного-двух раз в месяц. Для удаления остатков щетины и эпидермиса проводят опалку туш целиком или ошпаренных участков при температуре в зоне опалки до 1000 °C в течение 15…20 с. После опалки туши охлаждают и промывают водой, а затем очищают от остатков щетины и эпидермиса.
Извлечение из туш внутренних органов.
Извлечение из туш внутренних органов проводят не позднее чем через 45 мин после обескровливания крупного рогатого скота и свиней и через 30 мин после обескровливания мелкого рогатого скота.
После разреза брюшной стенки туши по белой линии живота от лонного сращения до грудной кости извлекают сальник, кишечник и желудок с селезёнкой, ливер (сердце, легкие, трахею, печень и диафрагму).
Внутренние органы после заключения ветеринарного надзора об их пригодности на пищевые цели немедленно направляют на обработку в субпродуктовый и кишечный цехи.
При извлечении внутренних органов не допускаются повреждения стенок кишок, желудка, мочевого и желчного пузырей, ливера.
Разделение туш крупного рогатого скота и свиней на полутуши.
Продольное разделение туш проводят по позвоночнику без дробления позвонков. Для сохранения целостности спинного мозга крупного рогатого скота линию раздела смещают от середины позвоночника на 7…8 мм.
Зачистка туш.
При проведении сухой и мокрой зачистки удаляют остатки внутренних органов, шкуры, бахрому мышечной и жировой тканей, шейного зареза, сгустки крови, загрязнения, кровоподтёки и побитости. У свиней, кроме того, удаляют остатки щетины.
Клеймение и маркировка мяса. Товароведческую маркировку мяса проводят только при наличии клейма или штампа Государственной ветеринарной службы, обозначающих направление использования мяса на пищевые цели. Оттиск клейма (штампа) и этикетки должны быть четкими и сохраняться при холодильной обработке и хранении.
По клеймам на тушах (полутушах) регистрируют категорию мяса, возрастную группу и другие показатели.
В зависимости от упитанности говядину и телятину подразделяют на три категории (таблица 2.2).
Таблица 2.2 Категории упитанности говядины и телятины
Говядину и телятину I категории маркируют круглым клеймом, II категории – квадратным клеймом, тощую – треугольным клеймом.
На полутушах быков ставят клеймо соответствующей категории упитанности с обозначением внутри клейма буквы Б, на тушах (полутушах) телят ставят клеймо соответствующей категории упитанности с обозначением внутри буквы Т. На полутушах молодняка предназначенных для производства продуктов детского питания справа от клейма вместо штампа буквы М ставят штамп буквы Д.
На полутушах говядины I и II категорий ставят клеймо на лопаточной и бедренной частях. На полутушах телятины I и II категории клеймо ставят на лопаточной части. На полутушах тощей говядины и тушах (полутушах) тощей телятины ставят одно клеймо на лопаточной части.
В зависимости от упитанности баранину и козлятину маркируют: I категории – круглым клеймом; II – квадратным; тощую – треугольным клеймом. На тушах козлятины справа от клейма ставят штамп буквы К. Клейма ставят на лопаточной части с одной стороны туш. Категории упитанности приведены в таблице 2.3.
Таблица 2.3 – Категории упитанности баранины
При маркировке туш взрослого скота и молодняка, а также туш овец и коз, принимаемых по массе и качеству мяса, используют клейма букв В (высшая упитанность), С (средняя упитанность), Н (нижесредняя упитанность).
На полутушах (тушах) говядины и телятины, баранины и козлятины с дефектами технологической обработки (неправильное разделение по позвоночному столбу туш крупного рогатого скота, срыв подкожного жира и мышечной ткани, превышающие допустимые пределы) справа от клейма ставят штамп «ПП» (промышленная переработка).
Мясо свиней в зависимости от массы туши, толщины шпика, возраста и характера обработки подразделяют на пять категорий (таблица 2.4).
Таблица 2.4 – Категории упитанности свиней
В зависимости от качества свинину маркируют: I категории – круглым клеймом; II – квадратным; III – овальным; IV – треугольным; V категории – ромбовидным клеймом; туши хряков – штампом «Хряк – ПП». Клейма ставят на лопаточной части.
На полутушах, предназначенных для детского питания, внутри клейма ставят букву Д. На полутушах с дефектами технологической обработки справа от клейма ставят штамп «ПП».
После клеймения туши (полутуши) передают на взвешивание. Продолжительность передвижения туш от мест зачистки до приёмно-сдаточных весов не должна превышать 13…15 мин.
Перечень операций, подлежащих контролю в цехе убоя скота и разделки туш.
Проводят контроль за соблюдением режимов и правильностью ведения операций: электрооглушения, обескровливания, поддувки сжатым воздухом, забеловки и съёмки шкур, шпарки и опалки, извлечения из шкур внутренних органов, зачистка туш, соблюдение рекомендуемого интервала времени между этапами технологического процесса.
Осуществляют контроль за санитарным состоянием инструментов, инвентарём и оборудованием, условиями сбора крови, нутровки, отделения прирезей мяса и жира со шкур.
Необходим также контроль за очисткой сжатого воздуха и своевременной замены воды в шпарильном чане.
Ветеринарный врач осуществляет послеубойную ветеринарносанитарную экспертизу: на линии переработки крупного рогатого скота – осмотр голов, внутренних органов, туш, заключительный осмотр; на линии переработки мелкого рогатого скота – осмотр внутренних органов, туш, заключительный осмотр на линии переработки свиней – осмотр подчелюстных лимфоузлов на сибирскую язву, внутренних органов, туш, заключительный осмотр.
2.4 Убой и переработка птицы
Первичная переработка птицы включает ручные, механические и автоматические операции при выполнении следующих технологических процессов: оглушения, убоя и обескровливания, удаления оперения, извлечения внутренних органов, зачистки и формовки, сортировки, взвешивания, маркировки и упаковывания. На технологических линиях переработки птицы предусматривают места проведения производственного контроля.
Электрооглушение.
Для удобства выполнения операций убоя, улучшения санитарного состояния и более полного обескровливания проводят электрооглушение. Существует два способа оглушения: подвод электрического тока к голове (голова птицы находится между двумя электродами) или пропусканием тока через все тело птицы (в этом случае одним электродом служит подвеска, другим – ванна с водой или раствором хлорида натрия, в которую погружают голову птицы).
Продолжительность оглушения при первом способе в случае использования переменного тока промышленной частоты (50 Гц) напряжением 550…950 В и силой тока 25 мА составляет для кур и цыплят 20 с, для индеек 30 с. При использовании тока повышенной частоты (3000 Гц) и напряжении 260…300 В продолжительность оглушения кур и цыплят составляет 15…20 с, уток, гусей и индеек – 30 с.
При втором способе оглушения кур и цыплят напряжение контактной среды составляет 90…110 В, уток, утят, индеек и индюшат – 120…135 В; частота тока 50 Гц, продолжительность воздействия 3…6 с.
Убой и обескровливание.
Убой птицы проводят наружным или внутренним способом не позднее чем через 30 с после оглушения. При наружных способах убоя перерезают кожу, яремную вену, ветви сонной и лицевой артерии ниже ушного отверстия без повреждений пищевода и трахеи. При внутреннем способе убоя в ротовую полость вводят ножницы и перерезают кровеносные сосуды в задней части нёба над языком.
Продолжительность обескровливания кур, цыплят составляет 90…120 с, уток, утят, гусей, гусят, индеек, индюшат – 150…180 с. За указанный срок удаляют до 50 % крови.
Удаления оперения.
При проведении этой операции должно быть тщательно удалено перо без повреждения поверхности тушек. Это обеспечит хороший товарный вид тушек птицы и сохранение качества пера. На первой стадии обработки удаляют маховое и хвостовое оперение, затем для уменьшения силы удерживания пера тушки птиц подвергают тепловой обработке горячей водой, нагретым воздухом или паровоздушной смесью.
Кур и цыплят обрабатывают водой температурой 53…44 °C в течение 35…45 с.
При обработке водоплавающей птицы, имеющей более плотное оперение, развитое пуховое покрытие и жировую смазку, применяют более высокие температуры: для гусей и уток 68…70 °C, утят и гусят 66…72 °C, при продолжительности процесса 40…45 с.
Для более полного удаления оперения в области шеи и крыльев используют подшпарку в течение 50 с при температурах для кур 58…61 °C и уток 63…66 °C; обработку птицы остальных видов проводят при 61…65 °C в течение 30 с.
При снятии оперения с водоплавающей птицы наиболее эффективна обработка в паровой камере в течение 2,5…3 мин при температурах: для гусей 75…80 °C, уток 72…77, гусят и утят 63…72 °C.
Остатки пера, пуха и пеньки с тушек водоплавающей птицы удаляют путём погружения их в расплавленную воскомассу. Синтетические воскомассы, в состав которых входят парафин, полиизобутилен, бутилкаучук и иденкумариновая смола, характеризуются высокой адгезионной способностью, что определяет эффективность их использования. Поверхность тушек, поступающих на воскование, должна быть умеренно влажной с температурой не выше 30…35 °C. Тушки однократно или двукратно погружают в воскомассу на 3…6 с с последующим ее стеканием в течение 20 с. Температура воскомассы при двукратном погружении составляет соответственно 60…65 и 52…54 °C. Толщина воскового слоя на поверхности тушки 1…2,5 мм. Для затвердения слоя воскомассы тушки обрабатывают водой при 0…2 °C в течение 90…120 с, после чего этот слой удаляют.
Потрошение и полупотрошение.
При потрошении удаляют все внутренние органы, голову (между вторым и третьим шейным позвонком), шею (без кожи) на уровне плечевого сустава, ноги по плюсневый сустав. Допускается выпуск потрошеных тушек с легкими и почками. В процессе полупотрошения удаляют кишечник с клоакой, наполненный зоб и яйцевод (у женских особей).
Потроха (сердце, печень, желудок) и шею после ветеринарного осмотра охлаждают в воде температурой 2…4 °C в течение 10 мин, разбирают на комплекты, упаковывают в пакеты из полимерных материалов и вкладывают в полость потрошеных охлажденных тушек или выпускают в виде суповых наборов.
Зачистка и формовка.
После потрошения и полупотрошения внутреннюю полость и наружную поверхность тушек промывают водопроводной водой посредством орошения в течение 30 с, у потрошеных туш очищают полость рта и клюва от корма и крови, ноги от грязи.
При формовании тушек сухопутной птицы складывают крылья и прижимают их к бокам, голову с шеей подвертывают набок к крылу, ноги, согнутые в заплюсневых суставах, прижимают к груди. У тушек водоплавающей птицы крылья вывёртывают в суставах предплечья, ноги – в заплюсневых суставах и закладывают на спину, голову с шеей повертывают набок к спине.
Охлаждение.
Сформированные тушки охлаждают воздухом или в жидкой среде до температуры 4 °C в толще грудной части.
Сортировка.
Сортируют тушки по видам, возрасту, упитанности, способу и качеству обработки. Тушки птицы подразделяют на полупотрошеные, потрошеные и потрошеные с комплектом потрохов и шеей, упакованными в полимерную плёнку и вложенными в полость тушки.
По упитанности и качеству обработки птицу всех видов подразделяют на две категории – I и II.
Сортировку тушек птицы по упитанности проводят в соответствии с требованиями, представленными в таблице 2.5.
Таблица 2.5 – Категории упитанности тушек птицы
Примечание. Тушки птицы всех видов, не удовлетворяющие по упитанности требованиям II категории, относят к тощим.
Тушки птицы должны быть хорошо обескровлены, чистые, без остатков пера, пуха, пеньков и волосовидных перьев, воска (для тушек водоплавающей птицы, подвергавшихся воскованию), царапин, разрывов, пятен, кровоподтёков, остатков кишечника и клоаки. У полупотрошённых тушек полость рта и клюв должны быть очищены от корма и крови, ноги – от загрязнений, известковых наростов и наминов.
Допускаются на тушках птицы I категории единичные пеньки и легкие ссадины, не более двух разрывов кожи длиной до 1 см каждый (только не на груди), незначительное слущивание эпидермиса кожи; на тушках II категории – небольшое количество пеньков и ссадин, не более трех разрывов кожи длиной до 2 см каждый, слущивание эпидермиса кожи, существенно не ухудшающее товарный вид тушки; кроме того, допускается перелом одной голени или крыла без обнажения костей и кровоподтёков, искривления киля на грудной кости.
Тушки птицы, соответствующие по упитанности требованиям I категории, а по качеству обработки – II категории, относят ко II категории.
Маркировка и упаковывание.
Маркировка тушек птицы, кроме индивидуально упакованных в пакеты из полимерной пленки, проводят электроклеймением на наружной поверхности голени цифрой 1 или наклеиванием на ноги бумажных этикеток розового цвета для I категории и цифрой 2 и этикеткой зеленого цвета для II категории. Тушки тощей птицы не маркируют.
Тушки упаковывают в пакеты с вакуумированием при использовании термоусадочной пленки или без вакуумирования. На горловину пакетов в первом случае накладывают алюминиевые скрепки. Горловина пакетов с тушкой без вакуумирования может быть скреплена липкой лентой. При упаковывании тушек в индивидуальные пакеты маркировку наносят на пакет или на этикетку, вложенную в пакет.
После взвешивания тушки птицы, сгруппированные по видам, категории упитанности и способам обработки, укладывают в деревянные ящики, коробки из гофрированного картона или лотки из нержавеющего металла.
Перечень подлежащих контролю операций в цехе убоя и переработки птицы.
Осуществляют контроль за соблюдением режимов и правильностью проведения операций электрооглушения, обескровливания, удаления оперения, полупотрошения и потрошения, зачистки и формовки, маркировки и упаковывания. Проводят контроль за санитарным состоянием воды, инструментов, инвентаря и оборудования, а также за состоянием участков цеха, где осуществляют сбор крови, нутровку и зачистку тушек птицы.
Ветеринарная экспертиза предусматривает осмотр внутренних органов и тушек птицы.
Убой кроликов и первичная переработка крольчатины
Кроликов подают на оглушение, которое проводят в специально оборудованных помещениях – убойных пунктах (немеханизированных и поточно-механизированных линиях, агрегатах карусельного типа). Известно несколько способов оглушения зверей: ударом палкой по лбу, носовой кости или темени; ударом ребром ладони или палкой по затылочной кости; электрическим оглушением. Иногда кроликов обездвиживают с помощью механического ударника или иглы (делают укол в продолговатый мозг).
Затем кроликов навешивают за задние лапы на подвески конвейера и осуществляют убой путём разрезания носовой перегородки или удаления одного глаза. Проводят обескровливание тушек и отрезают передние лапы по запястный сустав.
Далее проводят забеловку: делают круговой надрез вокруг скакательных суставов задних лап, далее от скакательного сустава одной лапы к другой ведут надрез по внутренней стороне голени и бедра, посередине анального отверстия. После надрезания шкурку снимают с задних лап, затем от хвоста к голове до передних лап, не допуская при этом её повреждения и не применяя по возможности ножа, высвобождают передние лапы, осторожно подрезая вокруг глаз, носа и губ, снимают её с головы.
Нутровка проводится сразу после снятия шкурки. Для вскрытия брюшной стенки делают разрез вдоль белой линии живота от анального отверстия до грудной клетки, после чего удаляют желчный и мочевой пузыри, осторожно отрезая их ножом. Разрезают лонное сращение, отделяют от мышц прямую кишку и извлекают кишечник, желудок, а затем печень, сердце, лёгкие, трахею и пищевод. Голову отрезают между затылочной костью и атлантом. Сразу же после нутровки и ливеровки (извлечения ливера) проводят ветеринарно-санитарную экспертизу продуктов убоя.
По завершении нутровки проводят сухой и влажный туалет тушки, который заключается в удалении побитостей, остатков крови, волоса и меха, зачистке шейного зареза. Для удаления механических загрязнений с поверхности тушки её моют чистой тёплой водой с помощью душевого устройства. Далее тушки формуют для придания им компактной формы и товарного вида. Для этого по бокам грудной клетки делают разрезы и в них вправляют концы передних лап. Концы задних лап соединяют через проколы в скакательных суставах и выворачивают их к внешней стороне.
Затем проводят контрольный ветеринарно-санитарный контроль, клеймение тушек. Потом тушки сортируют, маркируют, упаковывают в ящики, этикируют и отправляют в холодильник.
