Доильный аппарат аид-2: инструкция для индивидуального доения

Выбор доильных стаканов

Навесное оборудование для дойки состоит из коллектора, молочных и вакуумных патрубков, доильных стаканов. Оборудование укрепляют на соски вымени коровы. Для того чтобы животному было комфортнее, выбирают аппараты со специальными приспособлениями, которые помогают удерживать его на вымени.
Доильные стаканы состоят из металлического корпуса и сосковой резины. Между ними находится полость. В неё поступает или выходит вакуум. Пульсатор подаёт воздух в полость, резина сжимается, захватывает сосок – это 1 так доения. Пульсатор забирает воздух, резиновая манжета отходит к стенкам стакана, постепенно отпуская сосок. В это время происходит сцеживание молока – это 2 такт доения. Если давление в вымени, в стакане и молочной трубке одинаковое, то сосок коровы находится в состоянии покоя – это 3 такт доения. Для животного такой режим забора молока более привычен, но оборудование стоит дороже.

Стаканы производят из нержавеющей стали или алюминия. Устройство из алюминия легче, но из стали прочнее. Сосковая манжета выполняется из пищевой резины или силикона. Силикон для коровы комфортнее, он мягче. Обязательно предусматриваются накладки на стаканы, чтобы металл не поранил вымя корове. В некоторых стаканы предусмотрены прозрачные пластиковые вставки. Через них определяют количество молока, которое даёт корова. Если молоко в стаканы не поступает, то доение закончилось.

Состав комплектации

В комплектацию данного устройства входят следующие составляющие части:

• собственно, само индивидуальное доильное устройство вакуумного типа;
• запасные трубки, шланги, прокладки и тд;

Сама конструкция отличается простотой, поэтому собрать её сможет даже человек без особых конструкторских навыков. Кроме того, стаканы на соски вымени меняются без проблем, что является очень важным моментом в дойке коров и коз. Что сборка, что управление, что содержание устройства достаточно удобны и просты для любого фермера.

Сборка аппарата доильного АИД-2

Перед началом работы проверьте наличие всей комплектации. Соберите механизм согласно инструкции и закрепите вакуумметр на установке. Зафиксируйте рукоятку болтами на платформе. Заполните масленку до рабочего уровня. Соедините доильную аппаратуру и вакуумную установку. После этого агрегат можно подключать к источнику электричества.

Сборка доильного аппарата АИД-2 не вызывает сложности, с ней справится даже неопытный фермер. Далее настройте вакуум на рабочую мощность и проверьте на отсутствие постороннего подсоса. После промойте аппарат водой и приступайте к доению коровы.

Инструкция по запуску устройства

Перед первым использованием доильного аппарата необходимо тщательно промыть накопительный резервуар. В противном случае возможно появление характерного запаха. Непосредственно перед началом работы необходимо удостовериться в плотном прилегании друг к другу всех исполнительных узлов, главным образом патрубков и шлангов, для создания давления необходимого уровня.

Нельзя, чтобы аппарат был подключен к большему числу животных, чем гласит инструкция.

РПри первом запуске агрегат следует использовать в проветриваемом просторном помещении с высокой способностью к поглощению звуков, чтобы животное не испугалось ни новых звуков, ни новых запахов.

После размещения устройства выполняются следующие операции:

1. Наполнить корпус маслом.
2. Снять заглушки с патрубков устройства.
3. Плотно закрыть кожух.
4. Направить переключатель в положение готовности.
5. Подключить агрегат к сети.
6. Запустить двигатель.

Только после этого стаканы с прорезиненными вставками закрепляются на вымени скотины. Необходимо проследить, чтобы элементы плотно прилегали к соскам и не допускали просачивание воздуха.

Сборка АИД-2

Правильная сборка доильного аппарата – залог надежной и качественной его работы на протяжении всего срока эксплуатации. Чтобы помочь вам разобраться в этом процессе и сэкономить время на изучении документации, предлагается компактная инструкция:

1. Надеть вакуумный шланг на крышку ведра.
2. Соединить вакуумным шлангом крышку ведра и баллон с крестовиной.
3. Подсоединить молочный шланг к крышке ведра, подключить его к молочному коллектору.
4. При помощи шланга переменного вакуума объединить пульсатор (установленный на крышке) и коллектор.
5. Надеть вакуумметр на резиновый патрубок вакууморегулятора.

Обслуживание техники

Доильную технику используют в течение нескольких часов ежедневно, и ей необходим регулярный сервисный осмотр. Оборудование чистят, проверяют состояние компонентов и крепежей, ликвидируют возникшие неисправности, проводят смазку в соответствии с инструкцией. Обязательно проверяют состояние сосковой резины на предмет целостности, а также трубок и шлангов. Счетчики и коллекторы разбирают и промывают один раз в день. Также ежедневно проверяются вакуумные насосы и натяжение ремня. Своевременный технический осмотр обеспечит бесперебойную работу агрегатов.

Важно содержать аппарат в чистоте и вовремя обслуживать

В настоящее время современная ферма не представляется без механизированного оборудования. Автоматизация сельского хозяйства идет в ногу со временем практически каждое домашнее хозяйство имеет в своем арсенале доильный аппарат.

Рейтинг доильных аппаратов для коров

Каждый фермер имеет свое мнение о том, какие лучшие доильные аппараты, а от каких желательно отказаться. Начинающему животноводу можно ориентироваться на советы, отзывы и рейтинг моделей:

• Итальянское оборудование «Милклайн» оценили с лучшей стороны фермера, предпочитающие европейское качество. Бесшумная работа позволяет производить дойку коровы в присутствии теленка. В зависимости от модели, аппарат способен обслуживать от 1 до 35 коров.
• Представленный на фото доильный аппарат «Делаваль» оснащен вакуумным насосом двухуровневого типа. Наличие электроники контроля доения коров, передачи данных на пульт управления дает право приравнивать оборудование к профессиональному типу. Агрегат оснащен узлом отбора проб молока, имеет возможность подключения к трубопроводу стационарной системы. Предназначена доильная установка для фермы с большим количеством коров.
• Отечественный бренд «Уда» представлен моделями 8а, 16а, 32, Елочка и Тандем. Основным отличием является мощность, возможность обслуживания определенного количества коров. Доильная установка, в зависимости от модели, способна обслужить от 100 до 350 голов. На заводе агрегат подключают молокопроводом к стационарному молокоприемнику.
• Для частного подворья отличным выбором считается аппарат «Велес». Оборудование используют для одной коровы. Поочередно можно обслуживать до 8 голов. Время дойки 1 коровы около 10 минут. Бесшумный процесс не пугает теленка.
• Отечественный выпускает доильные установки для коров, коз, лошадей и даже овец. В частном использовании популярностью пользуются модели 1Р и 1С. На больших фермах применяют мощные доильные установки, рассчитанные для дойки минимум 10 коров за час.
• Мобильный аппарат «Буренка» аналогично выпускается отечественным производителем. Оборудование легко на колесах транспортировать даже по лугу к месту дойки. Подключение происходит к розетке. Установка способна обслужить до 15 коров.
• Популярный бренд «Моя Милка» представил 10 разновидностей доильного оборудования. Модели отличаются производительностью, комплектацией бидоном из алюминия или нержавейки. Большим плюсом считается тихая дойка, не пугающая теленка.
• Для хозяйств с поголовьем от 50 до 400 коров Разработан профессиональный комплекс «Молокопровод». Оборудование осуществляет дойку, фильтрацию и перекачку молока, транспортировку в стационарную емкость завода. Первичный сбор осуществляется в бак объемом 50 л.

Рейтинг доильного оборудования составлен с учетом отзывов фермеров и обычных владельцев коров. Если других фирм нет в списке, то они не хуже. Оборудование надо подбирать по востребованию, а рейтинг лишь вспомогательный инструмент.

Сборка доильного оборудования

К опорной раме крепят колёса, мотор, насос, закрывают всё металлическим чехлом. Вакуумные шланги устанавливают на вакуумные штекеры ресивера. На него прикручивают вакуумметр и регулятор вакуума.

• Молочные трубки крепятся на штекеры, которые находятся на крышке бидона.
• На внутренней поверхности крышки располагается обратный клапан. Его прикручивают, закрывают крышкой.
• На верхней поверхности крышки устанавливают пульсатор. Это контейнер, в котором располагают резиновую мембрану и клапан. Контейнер закрывают крышкой: закручивают.
• В стаканы вставляют резиновые манжеты. Узкий край манжеты продевают через алюминиевый цилиндр. Широкий край будет находиться на верхней границе стакана. Поверх этой границы надевают силиконовые накладки. Манжета натягивается. Перекосы недопустимы.

Если во время работы аппарата будет слышно шипение, это может означать, что какие-то соединения закрыты негерметично, через них проходит воздух. Доение коров проводить нельзя. Звонкий металлический звук говорит о неисправности в движущихся частях мотора или насоса.

Инструкция по доению аппаратом «Доюшка»

Перед дойкой необходимо подготовить не только оборудование для доения. Но и вымя коровы. Его вымывают, высушивают и массируют. Разминают все доли молочной железы. Это ускорит процесс лактации и позволит оборудованию забрать всё молоко из вымени. Несколько капель сдаивают в отдельную кружку. Как надевают стаканы на соски молочной железы?

На вымя надевают поочерёдно все стаканы. Для этого пережимают трубку молочной магистрали. Поднимают 1 коллектор вверх, остальные находятся внизу. Подносят его к вымени, направляя в него указательным пальцем сосок. Коллектор захватывает его. Подобным образом присоединяют все стаканы. Расправляют молочную магистраль. Начинается забор молока. Процесс контролируется через окошки в стаканах.

Если в стакане нет молока, то дойка закончена. Коллекторы отсоединяют по следующей схеме:

• рукой придерживают доильный аппарат и молочную магистраль;
• сбрасывают разряжение: откручивают регулятор вакуума на крышке бидона;
• придерживают вымя рукой;
• после того как давление в бидоне нормализуется, стаканы отпадут самостоятельно. Не надо прилагать усилия, чтобы их снять. Это может травмировать соски корове.

Открывают крышку бидона, доильный аппарат вешают на ручку рамки. После дойки соски обрабатывают дезинфицирующей жидкостью. Её наливают в стакан и опускают каждый сосок. Высушивают вымя салфеткой, смазывают питательным кремом. Молоко при необходимости выливают из бидона в другую ёмкость. Закрывают бидон крышкой и перемещают установку к другой корове. После окончания дойки всех коров, оборудование вымывают, дезинфицируют и высушивают. Оно готово к следующему процессу забора молока.

Другие модификации доильной установки аид

Аид — 1

Помимо аппарата аид 2, существует комплектация аид 1, во всем схожая со второй моделью. Разница лишь в том, что комплектация аппаратуры исключает дополнительные комплектующие части. Вторая отличительная особенность — меньшая мощность и масляный двигатель, требующий периодической смазки.

Аид — 10

Данная модель аппарата — более старая, но еще производимая и поставляемая на рынок. Стандартная комплектация доильной установки :

• Двадцатилитровый молокоприемник,
• Герметичная крышка бака,
• Изготовленные из прочной и нержавеющей стали доильные стаканы,
• Защитный кожух.

Доильная установка оснащена мощным масляным насосом с лопатками, который работает по циркуляционному принципу. Двигатель и вся электрическая система имеет специальную защиту от возможных перепадов напряжения в сети.

Техническая характеристика установки:

• Пропускная способность: десять буренок в час,
• На то, чтобы подоить одну корову, уходит около пяти минут,
• Двигатель устройства имеет мощность в 0,75 кВт,
• Производительность масляного насоса — 4,4 куб.м/час,
• Работает от обычной электрической сети,
• Двигатель работает со скоростью до 1600 оборотов в минуту,
• Вес установки — 45 кг,
• Давление вакуума — 47 кП.

Технические характеристики

В доильном агрегате АИД-2 используется роторный насос сухого типа. Вакуум создается графитными пластинами, что исключает необходимость в применении смазки. Не требуется никакого обслуживания, профилактики, нет проблем с загустевшим на морозе маслом.

Помпа приводится в действие асинхронным двигателем мощностью 0, 75 кВт, подключение через муфту. Мотор работает от обычной сети 220В и, чтобы запустить его плавно, пусковое устройство имеет блок конденсаторов. Конструкторы предусмотрели, что в сельской местности напряжение бывает нестабильным.

Поэтому электрическая часть установки снабжена пускозащитным устройством, в состав которого входят включатель и теплозащитное реле. Когда падает напряжение или перегружен двигатель, срабатывает защита, мотор отключается. Примерно через полминуты цепь замыкается, если проблем нет, работа продолжается.

Сборка аппарата АИД-2: пошаговая инструкция

Доильное оборудование для коров собирают следующим образом:

1. Патрубок для молока соединяют с резиновой нашлепкой для соска.
2. Нашлепку с зафиксированной трубкой ставят в стакан и трубку выводят вниз через отверстие в дне.
3. На бидон ставят пульсатор и соединяют с коллектором с помощью одной из трех длинных труб, входящих в комплект.
4. Фиксируют две другие трубы на крышке бидона. Одну нужно подсоединить к вакуумному баллону, другую – к коллектору.
5. На баллон устанавливают прибор для измерения глубины вакуума.
6. Заправляют машину маслом. Теперь можно приступать к процессу дойки. Если планируется доить двух коров, на стаканах можно поставить номера.

Основные этапы сборки

В описанном доильном аппарате присутствует достаточно много как больших, так и мелких деталей, поэтому для сбора конструкции придётся сначала собрать несколько отдельных узлов (условно их можно разделить на два основных: агрегат, создающий в системе вакуум и доильная аппаратура, представленная бидоном, с подсоединёнными к нему стаканами и патрубками).

Весь процесс подготовительной сборки выглядит следующим образом:

1. Для начала можно собрать стаканы, подсоединив их к коллектору (расстояние между кольцом и краем сосковой резины на стакане должно быть не менее 5–7 мм). Молочный патрубок тонким концом вставляется в сосковую резину и вытягивается до тех пор, пока кольцевое утолщение с другой стороны не зафиксируется кольцом, надетым на сосковую резину. Вместе с молочным патрубком резиновую часть вставляют в доильный стакан, а затем пропускают патрубок сквозь нижнее отверстие корпуса стакана. Резина, находящаяся в стакане, должна натянуться.
2. Теперь переходим к сборке самого бидона. На его крышке есть три отверстия, к которым необходимо подсоединить входящие в комплект поставки силиконовые трубки: одна соединяет бидон с вакуумным баллоном, расположенным рядом с агрегатом аппарата, вторая обеспечивает соединение с пластиковым носиком коллектора (к нему крепятся доильные стаканы), а третья через специальный пульсатор (устанавливается на бидон первым) также подключается к коллектору, но уже с другой стороны (надевается на металлический носик).
3. Последним на вакуумный баллон устанавливается вакуумметр, с помощью которого можно следить за рабочей глубиной вакуума (в норме она должна составлять 4–5 кПа).
4. Всё, теперь поместив бидон на подставку с ручкой, остаётся лишь залить масла в расположенный в задней части маслоотсек и можно переходить к доению коровы.

Видео: сборка доильного аппарата АИД 2 Перед тем как надеть стаканы на вымя коровы, важно добиться оптимальных значений вакуумной глубины в стаканах, а затем, закрыв клапан коллектора, по одному разместить в них соски коровы. В завершение процесса доения, как только количество идущего по патрубкам молока уменьшится, следует снова открыть клапан коллектора и по очереди снять все стаканы с вымя.

Описание аппарата «Фермер» АД

Принцип работы оборудования – вакуумный забор молока у коров. Запускает установку электромотор, работает от 220 В. Передача ременная. Насос вакуумный сухого типа: НВИ12. Мотор и насос располагаются на колёсной базе. Они закрыты стальным чехлом, который окрашен порошковым красителем. Оборудование надёжно защищено от грязи и пыли. База мобильная, имеет 2 больших колеса. Для навесного комплекта на базе предусмотрены ручки.

• Для компенсации давления вакуума и воздуха в комплекте приспособлен ресивер.
• Регулировка давления вакуума осуществляется вакуумметром. Рабочее давление 48 кПа.
• Шланги для воздуха – чёрного цвета, выполнены из резины.
• Молочная магистраль представляет собой прозрачные пластиковые трубки.
• Доильные стаканы выполнены из алюминия. Это облегчает конструкцию.
• На стаканах силиконовые накладки.
• Пульсация вакуума осуществляется работой пульсатора. Он выдаёт 61 импульс в минуту. Режим доения приближен к режиму кормления телёнка.
• Скорость выдаивания 10 коров за 1 ч.
• Доильное ведро – 20 л.
• Габариты аппарата: 845*450*650.
• Вес – 25 кг.

Оборудование поставляется в разобранном состоянии. В техническом паспорте прописаны этапы сборки, чертежи и рисунки. Здесь же указываются профилактические мероприятия по уходу за аппаратом, которыми не стоит пренебрегать. Перед началом доения мотору дают поработать холостым ходом. Это делается для того, чтобы определить неисправности в системе и устранить их. Список неисправностей и способы их устранения указаны в паспорте к оборудованию.

Режим работы – двухтактный. При доении отсутствует фаза отдыха. Манжета в стакане сжимает сосок при поступлении воздуха в стакан. Разжимает сосок при откачивании воздуха в атмосферу. Молоко по трубкам проходит в бидон: в ёмкости создаётся разряжение.

Плюсы и минусы

Как и любая другая техника, данный доильный аппарат имеет как свои преимущества, так и недостатки.

Начнём с положительных сторон АИД-2:

• сухая эксплуатация вакуумного насоса, позволяющая не использовать смазочные элементы;
• лёгкая транспортируемость, превосходная мобильность данного доильного агрегата;
• деликатный процесс доения, которые не травмирует соски животного;
• отменное качество работы в любых условиях, не зависимо от климата.

Благодаря совокупности подобных положительных моментов АИД-2 можно назвать действительно популярным устройством с отменной репутацией.

Однако, в процессе эксплуатации можно выявить и определённые неисправности и недостатки, например:

• лучше не использовать его в месте обитания животных, так как агрегат расходует большое количество кислорода, появляется духота;
• каналы для перемещения молока слабо продуваются, что может привести к засорению.

Как видим, недостатки не столь критичны, но, всё же, они присутствуют.

В данном видео преимущества данного аппарата.

Инструкция по применению: установка и чистка

Помимо правил сборки и запуска доильного аппарата, существует и ряд других требований, в частности и к его установке и очистке. Главное — размещать устройство как можно дальше от коровы, чтобы шум работающего двигателя не пугал животное и не вызывал прекращение молокоотдачи.

Вакуумный кран с регулятором можно разместить на стене стойла, но только так, чтобы в любой момент можно было дотянуться до него. Что касается чистки оборудования после работы, то в этих целях желательно выделить отдельное место, с вместительной ванной или другим похожим резервуаром, который можно будет заполнить достаточным количеством моющего раствора.

Описание аппарата «Доюшка» 1ПР

Оборудование создано для малочисленного животноводческого хозяйства. Аппарат способен за 1 ч забрать молоко у 10 голов КРС. Инженеры тщательно продумали конструкцию «Доюшки». В ней нет никаких лишних и сложных деталей. Всё просто и логично. Цена аппарата демократичная.

Весит оборудование 52 кг. Для передвижения приспособлена рама из никелированной стали, которая имеет колёса и ручку. У колёс низкая ось, что снижает риск опрокидывания установки. При хранении стаканы с прилегающими к ним трубками вешаются на ручку рамы. Установка компактная: высота – 78 см, ширина – 39 см, длина 1 м. Аппарат работает от сети 220 В, мощность – 550 Вт. Оборудование предполагает доступ ко всем элементам конструкции.

Двигатель установлен на раме поверх колёс: полностью открыт. Это избавляет его от перегрева и даёт возможность беспрепятственно осмотреть мотор. Двигатель асинхронного типа. От него отходит сетевой шнур. На панели сверху расположена кнопка включения. Передача ременная. Шкив находится на раме: он приводит в действие шатун.

Благодаря особому такту насоса, в дополнительном оборудовании необходимость отпадает. Насос работает с частотой 64 пульсации в минуту. Для коровы такой вариант забора молока комфортный. Молоко сцеживается из вымени всё без остатка. Не требуется дополнительная ручная дойка.

Конструкция у насоса разборная. Она состоит из основного корпуса, который сверху и снизу закрывается крышками. Крепление происходит за счёт стержней, которые имеют резьбу. На верхней поверхности укреплён штуцер и клапана. К штуцеру подключается вакуумный шланг. На нижней поверхности предусмотрено отверстия для поршня и шатуна. Поршень имеет кожаную манжету. Благодаря ней соблюдается герметичность в камере. При износе её легко поменять. 1 раз в неделю поршень смазывают маслом.

Для забора молока предусмотрен бидон. Он выполнен из нержавеющей стали. Его объём 22,6 л. Бидон устанавливают на площадку, имеющую округлую форму. Ёмкость защищена от падения бортиками. Она жёстко фиксируется на раме.

Доильный аппарат представлен 4 стаканами. Они выполнены из нержавеющей стали. Для контроля над количеством молока в цилиндрах стаканов имеются прозрачные вставки из пластика. Вставки манжеты и шланги выполнены из чёрной резины. Оборудование лёгкое, доение коровы не вызовет осложнений.

Стаканы и ёмкость для молока необходимо вымывать каждый раз после дойки. Для ухода за оборудованием используют ёршики и щётки. Аксессуары входят в комплект к доильному аппарату. Стоимость оборудования от 18 тыс. руб.

Наиболее частые неисправности

В силу разных причин доильный аппарат АИД-2 время от времени может приходить в негодность. Чаще всего пользователям приходится сталкиваться со следующими видами поломок.

Низкое давление

Причина низкого давления в устройстве может крыться в нарушении целостности шлангов или других резиновых составляющих, что и вызывает подсасывание воздуха. Чтобы исправить ситуацию попытайтесь устранить подсасывание, проверив целостность всех соединительных элементов и при необходимости заменив повреждённые компоненты.

Проблемы в работе пульсатора

Неполадки пульсатора — ещё одна достаточно распространённая проблема при использовании АИД-2. Он может либо работать с перебоями, либо вообще не работать, а причиной подобного явления обычно выступают загрязнения. Для решения проблемы придётся разобрать доильную установку и, аккуратно промыв все составляющие пульсатора, дать им просохнуть.

Подсасывание воздуха

Подсасывание воздуха обычно объясняется неисправностью вакуумных трубок или резиновых элементов конструкции аппарата. Для устранения проблемы следует проверить трубки и при необходимости заменить их новыми, одновременно проверив надёжность и герметичность всех креплений.

Не включается двигатель

Вполне вероятно, что в какой-то момент при запуске аппарата двигатель не сможет начать свою работу. В этом случае проблему стоит искать в недостаточном напряжении питающей сити или сбое в работе вакуумного насоса. Разумеется, для устранения поломки придётся ещё раз всё перепроверить и при необходимости починить вакуум-насос.

Доильный аппарат АИД-2, а также его аналог АИД-1 имеют схожее устройство. Отличаются некоторые характеристики и комплектация. Оборудование зарекомендовало себя с положительной стороны, востребовано в частных хозяйствах и на малых фермах.

Принцип действия агрегата

Работа доильного аппарата основана на создании ритмичных колебаний. Основным рабочим органом установки является вакуумный насос. Он управляется посредством электрического двигателя с питанием в 220 Вольт. После включения прибора в сеть необходимо лишь плотно установить стаканы на сосках КРС.

Физиологические особенности животных – коров, коз – требуют сжимать соски поочередно, что необходимо для восстановления кровоснабжения в вымени. Поэтому насос создает избыточное давление в системе и при помощи специальных прорезиненных стаканов сжимает вымя с определенной периодичностью. Таким образом, он идеально имитирует естественное вскармливание теленка или ручное доение, не травмирует тем самым животное.

Поступающее молоко по специальным молокопроводам поступает в бидон, где скапливается до окончания процесса. Контроль над давлением в системе осуществляется посредством удобного манометра, расположенным рядом с шаровым краном.

Использование для раздаивания

При переводе коровы на машинное доение, она должна быть готова к полной отдаче молока доильной установке. Иначе животное может повредить вымя. Чтобы не допустить этого, необходим раздой – комплекс мероприятий, нацеленный на достижения максимальной продуктивности, близкой к генетическому потенциалу.

Используя агрегат индивидуального доения АИД-2, можно значительно облегчить процесс раздаивания. Сразу после отела необходимо увеличивать подаваемое количество кормов и при этом следить за литражом получаемого молока. Если объем получаемой продукции увеличивается пропорционально «надбавке» к основному питанию животного, то количество кормов снова увеличивают до достижения максимальной продуктивности.

Раздоенная таким образом корова, при двукратном доении способна «отдавать» молока столь же, сколько при 4-5 разовом использовании агрегата. Это снижает количество времени, необходимого для максимальной продуктивности, повышает рентабельность аппарата.

Работа вакуумом

Доильный аппарат АИД-2 позволяет получать молоко одновременно с нескольких животных. При этом полностью исключается риск травмирования сосков и вымени за счет надежной вакуумной системы, чьей мощности хватает сразу на несколько экземпляров КРС. Кроме того, прорезиненные стаканы повторяют форму вымени, плотно прилегают к соскам, создавая условия для качественной работы вакуумной системы.

В конструкции самого насоса присутствуют графитовые пластины, которые действуют по сухому принципу, не требуют смазки. Скорость вращения рабочих элементов достигает 1,5 тыс. оборотов в минуту, а образующееся давление в системе достигает 50 кПа. Представленная система равномерно распределяет нагрузку на вымя и не допускает ее пережатия, застой крови.

В конструкцию встроены элементы контроля, которые следят за сохранностью самого агрегата. Тепловое реле не допускает перегрев электродвигателя и защищает его от скачков напряжения. Однако нельзя полагаться только на электронику. При появлении первых признаков неисправностей, неправильной частоты пульсаций, недостаточности вакуумного усилия, увеличения уровня шума во время работы следует вывести устройство из эксплуатации и задуматься о его ремонте.

Плюсы и минусы

Аппарат предназначен для доения одной коровы или же можно подсоединить технику одновременно к двум животным. С условием непродолжительных перерывов (3-4 минуты) можно выдоить последовательно 8-20 коров. Преимущества техники:

• удобный монтаж и простое обслуживание;
• небольшой вес устройства;
• техника функционирует при высоких и низких температурах.

Размеры антибрыка для коров и как сделать своими руками, приучение к доениюЧитать

Аппарат обеспечивает полное сдаивание коров. При этом молоко сразу течет в герметичную камеру, и посторонние частицы его не загрязняют. Для качественного мытья устройства достаточно горячей воды.

Мнение эксперта

Заречный Максим Валерьевич

Агроном с 12-ти летним стажем. Наш лучший дачный эксперт.

Задать вопрос

Весомое достоинство аппарата – при опрокидывании или переполнении бидона специальное приспособление останавливает поступление молока в насосную полость.

Срок работы вакуумной установки увеличивается благодаря этому устройству. Основные минусы доильного аппарата: неблагоприятное циклическое действие сосковой резины, высокая стоимость устройства.

Преимущества и недостатки доильной установки

Одно из главных преимуществ аппарата — расслабление коровьего вымени путем массажных движений. В процессе всего доения соски расслабляются, что повышает молокоотдачу, а значит и скорость доения. Другой плюс — меньший риск получения мастита и прочих заболеваний.

Плюсы установки:

• Мощный вакуумный насос,
• Способность работать при высокой и низкой температуре,
• Простая установка,
• Безопасное доение,
• Легкость аппарата.

Минусы доильной установки:

• В течение рабочего процесса наблюдается большой расход воздуха, что вызывает иногда неисправности в работе,
• Недостаточно сильное продувание каналов, пропускающих молоко.

Работа аппарата основана на двухтактном принципе. Процесс дойки осуществляется путем подсоса воздуха в узел коллектора и частоты пульсирующих манипуляций. Данный вид пульсации — это процесс сжатия соска и отсоса молока.

Это позволяет осуществить одновременную дойку двух буренок даже в присутствии телят.

Устранение неисправностей у доильного оборудования

Если во время работы мотора оператор услышал посторонний шум, то одной из причин может быть ослабление фиксаций движущихся частей мотора. Перед каждой дойкой необходимо тестировать оборудование: 5 мин. работы на холостом ходу. Мотор отключают и подтягивают все соединения, проверяют прокладки.

Другой причиной непривычных звуков может послужить отсутствие масла в редукторе, на поршне. Необходимо разобрать насос и смазать все движущиеся детали. Добавить масло в редуктор. Если вакуумметр показывает низкое давление, то этому могут быть определённые причины:

• происходит утечка воздуха в насосе: образовался зазор между поршнем и стенкой корпуса. В этом случае мотор разбирают и смазывают поршень, растягивают кожаную манжету. Тестируют насос: 5 мин холостого хода;
• плохое уплотнение крышки бидона, появление трещин в вакуумной или молочной магистралях. Необходимо поменять прокладки крышки бидона или заменить трубки магистралей новым материалом;
• буксование двигателя. Мотор не может набрать достаточно оборотов для необходимой работы пульсации. Проводится осмотр мотора. Причиной неисправности может стать ослабленный ремень, попадание на него масла. Эту причину легко устранить. Ремень протирают и подтягивают. При необходимости меняют на новый;
• усиленная нагрузка на двигатель ввиду повышенного разряжения. Открывается приёмный клапан, впускается в камеру воздух.

Во время доения оператор контролирует, как работает оборудование. При первых признаках отклонений от нормы аппарат отключается, забор молока прекращается. Корову доят вручную. Производитель гарантирует надёжность установки. Необходимо лишь правильно организовать его работу и проводить профилактику.

Список используемой литературы:

Устранение неисправностей у доильного оборудования

Если во время работы мотора оператор услышал посторонний шум, то одной из причин может быть ослабление фиксаций движущихся частей мотора. Перед каждой дойкой необходимо тестировать оборудование: 5 мин. работы на холостом ходу. Мотор отключают и подтягивают все соединения, проверяют прокладки. Другой причиной непривычных звуков может послужить отсутствие масла в редукторе, на поршне. Необходимо разобрать насос и смазать все движущиеся детали. Добавить масло в редуктор. Если вакуумметр показывает низкое давление, то этому могут быть определённые причины:

• происходит утечка воздуха в насосе: образовался зазор между поршнем и стенкой корпуса. В этом случае мотор разбирают и смазывают поршень, растягивают кожаную манжету. Тестируют насос: 5 мин холостого хода;
• плохое уплотнение крышки бидона, появление трещин в вакуумной или молочной магистралях. Необходимо поменять прокладки крышки бидона или заменить трубки магистралей новым материалом;
• буксование двигателя. Мотор не может набрать достаточно оборотов для необходимой работы пульсации. Проводится осмотр мотора. Причиной неисправности может стать ослабленный ремень, попадание на него масла. Эту причину легко устранить. Ремень протирают и подтягивают. При необходимости меняют на новый;
• усиленная нагрузка на двигатель ввиду повышенного разряжения. Открывается приёмный клапан, впускается в камеру воздух.

Во время доения оператор контролирует, как работает оборудование. При первых признаках отклонений от нормы аппарат отключается, забор молока прекращается. Корову доят вручную. Производитель гарантирует надёжность установки. Необходимо лишь правильно организовать его работу и проводить профилактику.

Список используемой литературы:

• Животноводство — Википедия
• Животноводство // Энциклопедический словарь Брокгауза и Ефрона : в 86 т. (82 т. и 4 доп.). — СПб., 1890—1907.
• Животноводство // Большая российская энциклопедия : / гл. ред. Ю. С. Осипов. — М. : Большая российская энциклопедия, 2004—2017.

Обзор доильного аппарата АИД 2: плюсы и минусы, инструкция и правила дойки

По статистике 80% чистого молока поступает на молокоперерабатывающие предприятия от мелких фермерских хозяйств, а также от частных лиц. Поэтому механизация процесса доения находится еще на этапе начального развития. Но современные запросы отечественного рынка молочной продукции требую от крестьян значительно поднять производительность в данном направлении. Без наличия высокотехнологических аппаратов, таких как доильный аппарат АИД – 2, сельским работникам справится с поставленными задачами практически не возможно.

Особенности

Доильный аппарат АИД 2

Можно много спорить, какие аппараты для доения коров имеют большую эффективность в этом процессе, но доильный аппарат АИД 1 или другая модель от данного производителя обладает целым набором особенностей, на которые нужно обратить внимание. К ним стоит отнести:

К ним стоит отнести:

• Модель 01 позволяет получать гигиенически чистый продукт, который идеально стыкуется с современными санитарными нормами. С помощью специального насоса от вымени коров молоко поступает сразу в закрытую емкость, что исключает попадание навоза и другого мусора. Эта особенность особенно важна для переработчиков, которые направляют продукцию для реализации потребителям упакованную в экологически чистую тару.
• Механизм 01 дает возможность крестьянам экономить время, необходимое для доения коров. Такая эффективность достигается тем, что агрегат способен доить целую группу животных. Сэкономленное время может быть потраченное, например, для заготовления на зиму кормов или искания контактов с переработчиками молока.·
• Для сельских хозяйств модель агрегата с индексом 01 выгодна тем, что сохраняется высокий процент жирности. Этот показатель важен для приготовления сметаны, творога и многих других молочных продуктов.

Важно знать, что данный доильный аппарат лучше всего приобретать не через посредников, а непосредственно у представителей компании изготовителя. Сегодня выпускается сразу несколько модификаций доильных механизмов под логотипом АИД, но самым практичным и популярным среди сельских работников является модель с приставкой 01

Такой аппарат удовлетворяет запросы самых требовательных производителей молока. Он по дополнительным пожеланиям может быть укомплектован специальными элементами для доения коз и овец. Одним словом, особенности агрегата говорят все сами за себя и не требуют дополнительной рекламной «пропаганды».

https://youtube.com/watch?v=DIrwwUwnirI

Плюсы и минусы

Еще со школьной скамьи известно, что молоко у коров образуется в промежутке между дойками и удерживается там благодаря функционированию молочной железы, имеющей капиллярную структуру, а также наличию мышечной ткани внутри сосков. Когда происходит процесс доения, у животного происходит расслабление сосков и молоко начинает двигаться наружу по выводным каналам. Аппарат для доения коров под логотипом АИД устроен так, чтобы создавалась такое расслабляющее действие.

Как любое другое техническое устройство, агрегат индивидуального доения под номером 01 обладает преимуществами и недостатками. Многие отзывы потребителей легли в основу характерностей, приведенных в таблице.

Особенности

Среди многообразия доильных аппаратов, марка АИД заслужила признание сельских жителей благодаря надежности и качеству выполняемой работы. Установка отличается простотой конструкции. Даже человек, никогда не имевший дела с механическим доением, после изучения руководства легко собирает и подключает аппарат.

Установка рассчитана на обслуживание группы животных. Это возможно благодаря высокой производительности: за 1 час выдаивают до 10 коров. Доильный аппарат АИД 2 затрачивает на доение одного животного 5 минут и способен работать с двумя вместе. Простота эксплуатации снижает до минимума затраты времени на переход от одной особи к другой. Незначительная переделка позволяет доить коз и овец.

Агрегат отвечает современным требованиям относительно качества молока. Герметичная конструкция вакуумного насоса обеспечивает подачу продукции коровьего вымени в закрытый резервуар. Исключается малейший контакт не только с любыми загрязнителями, но даже и с воздухом.

Переработчики молока не предъявляют никаких претензий относительно соответствия молока санитарным требованиям, если сдатчики пользуются доильным аппаратом АИД 2.

Установка отличается простотой обслуживания и эксплуатации. После каждой дойки аппараты нуждаются в промывке. Благодаря продуманному конструктивному решению это не занимает много времени, осуществляется легко и доступно. В комплекте поставляются ершики для чистки, которыми прочищаются даже самые длинные шланги.

Как выглядит доильный аппарат АИД-2

Аппарат оборудован оригинальной защитой насоса от возможного попадания молока. Подобное случается, когда доярка не уследила за емкостью, она переполнилась или опрокинулась. Начинается всасывание молока с воздухом, жидкость попадает в насос, он заклинивает. Двигатель останавливается и сгорает, если в аппарате не предусмотрена защита от таких случаев.

Что делать, если доильный аппарат не создает вакуум: ремонт своими руками

Конечно уже скорее всего не актуально для тех кто задал вопросы, но все же ответим будущим покупателям поршневых аппаратов.

Менее распространенная причина во внутреннем засорение пропускных отверстий. Случится это может при попадании молока внутрь вакуумного шланга из-за негерметичного стакана или порвавшейся сосковой резины.

Результаты технического состояния пульсатора выводятся на экран монитора компьютера 6 и для печати на принтер 7 для дальнейшего анализа и принятия решения специалистами. Электропитание всех устройств осуществляется общеизвестными способами и источники электропитания 8.

Не смотря на свою надежность однажды можно столкнуться с проблемой, что не работает пульсатор на доильном аппарате. Это выражается в изменение скорости звуковых щелчков или полном их пропадание. Более частая проблема в износе со временем самой резиновой прокладки.

Результаты технического состояния пульсатора выводятся на экран монитора компьютера 6 и для печати на принтер 7 для дальнейшего анализа и принятия решения специалистами. Электропитание всех устройств осуществляется общеизвестными способами и источники электропитания 8.

Кроме того, их можно разделить на регулируемые и нерегулируемые, а также на механизмы одновременного и попарного доения. Обо всех видах мы расскажем подробно.

Ремонт и неисправности доильного аппарата

Стабильность работы бытовых доильных аппаратов для коров и коз обеспечивается только при соблюдении условий диапазона рабочей температуры. Это касается как окружающего воздуха, так и температуры силовой части установки.

Нижняя граница окружающей среды должна составлять +5 градусов для сухих вакуумных насосов и больше +10 градусов в моделях с замкнутым циклом смазки между маслобаком и насосом.

Чем холоднее, тем масло становится более вязким. Оно медленно прокачивается по шлангам. Это приводит к низкому или нестабильному давлению. Изнашиваются сами механизмы, длительное время испытывая повышенную нагрузку.

В зимнее время мехдойка должна находиться в отапливаемом помещение. Также нельзя оставлять и работать с аппаратом под прямыми солнечными лучами. В технической документации производитель указывает до какой температуры нагревается насос. (Обычно — 90 градусов).

Еще обратите внимание на время непрерывной работы, которая колеблется от 60 до 120 минут. Солнце дополнительно нагревает детали корпуса, а это не учитывается. Электродвигатель может охлаждаться за счет непрерывно вращающейся крыльчатки, а насос такой возможности не имеет.

В нем находятся графитовые или текстолитовые пластины. Они по нарастающей нагреваются за счет трения между рабочим торцом с внутренней частью насоса. Чем выше их температура, тем сильнее происходит износ вплоть до заклинивания. Замена узла на новый — весьма дорогостоящая покупка.

Поэтому, если в зимнее время вы испытываете сложности с недостатком вакуумного давления в масляном доильном аппарате, сперва его следует перенести в теплое помещение, где он нагреется, а потом попробовать снова запустить. Сильный износ лопаток вызван перегревом.

Доильный аппарат не набирает давление

Для того, чтобы быстро понять причину, по которой не набирается давление или его нет совсем, вам надо визуально разбить установку на отдельные узлы. Двигаясь последовательно по каждому, вы вскоре найдете это место.

Доильная аппаратура состоит из:

Сосковой резины – на ее стенках могут появиться трещины или порезы.

Доильных стаканов – в них должна плотно входить сосковая резина без зазоров. Если у вас комбинированный стакан или пластиковый, то тонкий отводной патрубок не должен иметь трещин, а уплотнительные кольца (комби) не иметь порезов или быть замятыми.

Коллектора – его крышка со временем покрывается трещинами. Когда это происходит, то замените на новую. Между крышкой и корпусом присутствует уплотнительное кольцо. Проверьте есть ли оно там. Как любая резина, она должна быть целой и эластичной.

Шланги – их внутренний диаметр должен соответствовать заводским. Когда он недостаточно плотно сидит на отводном штуцере, то туда подсасывается воздух. Проверьте его целостность. Некачественные изделия быстро покрываются мелкими трещинами. Замените на новый.

Пульсатор – если в нем есть все уплотнительные резинки, а крышка достаточно закручена, то он редко становится негерметичным.

Тройник и уголок крышки бидона – в пластике могут появиться трещины или недостаточно плотно сидеть на крышке.

Резинка доильного ведра – при перекосе крышки возможно образование щелей. Вторая причина в ее износе.

Узлы силовой части:

Крышка ресивера – в доильном аппарате Буренка они сделаны из прозрачного пластика и имеют уплотнительное кольцо, которое может стать непригодным для дальнейшего использования.

Вакуумрегулятор – если при его регулировке не меняется показания вакууметра, то он неисправен.

Вакууметр – достаточно надежная деталь, но иногда показывает неправильно.

Насос – износившиеся в нем лопатки развивают недостаточное давление воздуха. Замена делается полностью комплектом.

Электродвигатель – убедитесь в достаточном количестве оборотов, возможно низкое напряжение в сети.

Самостоятельный ремонт доильного аппарата

Теперь, когда вы знаете что обычно не работает в доильном аппарате надо найти конкретное место. Алгоритм для поиска следующий:

1. Включите доильную установку.
2. Если у вас есть заглушки для стаканов, то оденьте их. Часе всего они отсутствуют, поэтому можете для начала перекрыть каждую сосковую резину зажимом.
3. После второго пункта с перекрытием давление нормализируется. Причина в стаканах и сосковой резине.
4. Приближая каждую деталь к уху послушайте шипение. Возможно этого будет достаточно.
5. При включенном насосе сильно перегните вакуумный шланг или закройте пробкой с торца, который идет к крышке доильного ведра. Вращая вакуумрегулятор следите за манометром. Если давление все равно останется низким, то вероятнее всего износились пластины.
6. Причиной может стать забившийся грязью глушитель, через который перестал выходить воздух. Чтобы окончательно убедиться в этом, то повторите еще раз метод описанный в п.4 полностью его открутив.
7. Выкрутите регулятор, закройте отверстие на ресивере.
8. Не помогло? Тогда это крышка ресивера (Буренка) или сливной клапан (АИД).
9. После манипуляций с основным шлангом давление оказалось нормальным. Тогда оденьте крышку доильного ведра и перекройте два входных отверстия. Одно будет для молока, ко второму подключается пульсатор. Вакуум не поднимается – проблема в прокладке.
10. Заглушите шланги около пульсатора — это покажет их герметичность. Не забывайте про пульсатор. Отвод со стороны коллектора также перекройте для доступа воздуха. При его целостности услышите щелчки.
11. Остался коллектор. До него вы проверили всю систему, и она оказалась исправной. Вход коллектора перекрыт. Утечка связана с крышкой или с распределителем снизу.

Наиболее частые неисправности

Любая техника периодически ломается или начинает плохо работать. Некоторые неисправности доильного аппарата можно устранить самостоятельно:

• низкое давление в шлангах может быть вызвано нарушением целостности трубок или резиновых элементов. Устранить неисправность можно только заменой поврежденных деталей;
• часто случаются проблемы с работой пульсатора. Как правило, неполадки возникают из-за попадания загрязнений. Чтобы решить проблему, рекомендуется разобрать аппарат и тщательно прочистить, промыть комплектующие пульсатора. Перед сборкой детали должны высохнуть;
• проблема в виде подсасывания воздуха случается при изнашивании резиновых комплектующих. Для устранения дефекта проверяют трубки, обновляют резиновые элементы.

Если не работает двигатель, причины могут заключаться в отсутствии напряжения или в проблеме с вакуумным насосом. Вопрос с вакуумным насосом решается только ремонтом.

Доильный аппарат «Фермер» востребован как в небольших хозяйствах, так и в крупных животноводческих комплексах. Устройством не сложно пользоваться, на сдаивание одной коровы тратится, в среднем, 6 минут. Профилактика заключается в чистке устройства и проверке уровня масла в системе.

Обслуживание и запчасти на замену

Для повышения ресурса аппарата необходимо соблюдать элементарные требования эксплуатации. Ежедневно необходимо проверять наличие пульсация сосковой резины. Их количество должно соответствовать указанным в инструкции параметрам. Кроме того, каждый день надо проверять величину вакуумметрического давления.

Раз в месяц необходимо очищать вакуумную установку от пыли и грязи, проверять надежность резьбовых соединений. Для дальнейшего обслуживания необходимо разобрать агрегат, очистить от загрязнений гнездо на корпусе, пружину вакуумрегулятора и шток, а также тщательно промыть все детали механизма с использованием моющих средств и чистящих щеток.

Однако даже тщательное выполнение всех операций может не уберечь доильный аппарат АИД-2 от поломок.

Чаще всего из строя выходят:

• вакуумные шланги;
• соединительные клапаны;
• муфты;
• элементы крепежа;
• прорезиненные стаканы.

Чтобы избежать простоя системы следует всегда иметь под рукой соединительную фурнитуру, вакуумные шланги и молочные трубки, а также регулярно осматривать описанные элементы на предмет повреждений.

Чистка аппарата

Своевременная чистка агрегата индивидуального доения позволяет избежать проблем в работе пульсатора, подсасывание воздуха и нехватку давления в системе. Однако и сам процесс чистки устройства должен соответствовать установленной заводом инструкции. Для чистки аппарата необходимо:

1. Набрать ведро теплой воды.
2. Добавить моющее средство в отношении 1 колпачок на 10 литров воды.
3. Отпустить стаканы доильной кисти в раствор.
4. Включить агрегат.

Не допускайте полного погружения доильной кисти в ведро с раствором! Не используйте кипяток! Это может безвозвратно испортить устройство.

Использование этой простой инструкции по чистке продлит жизнь установки и избавит от проблем с эксплуатацией.

Преимущества дойки аппаратом

Фермеры, использующие ручной способ доения, сталкиваются с загрязнениями и высоким содержанием микроорганизмов в молоке. Это обуславливается нестерильностью процесса и возможностью попадания в ведро пыли с живота коровы или частичек подстилки. При аппаратной дойке продукт получается более чистым, чем при ручной. В молоке по результатам лабораторных исследований снижается обсемененность, оно дольше хранится и не киснет.

Аппаратная дойка бережет здоровье сотрудников фермы и деньги ее владельца. При ручном способе работницы через несколько лет начинают мучиться болями в кистях, на ладонях возникают глубокие трещины. Доярка хуже справляется со своими обязанностями, часто отпрашивается в поликлинику и приносит убыток фермеру.

На коровах положительно отражается доение именно аппаратным способом: повышается скорость молокоотдачи и быстрее происходит полное опорожнение вымени. Машинное доение имитирует сосание теленка, поэтому корова не испытывает дискомфорта. Мягкая пульсация не травмирует вымени, не оставляет царапин или ран. Ветеринарными врачами неоднократно отмечалось снижение уровня заболеваемости скота маститом при переходе хозяйства на машинное доение.